密封试验仪原理
通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸或水向内渗入情况，以此判定试样的包装密封性能。
试验装置
1、密封试验仪：符合GB/T15171规定，带一真空罐(见下图)，真空度可控制在0kPa~90kPa之间，真空精度为1级，真空保持时间再0.1min~60min之内。
2，压缩机：提供正压空气，气源压力应小于等于0.7MPa。
试验样品
1、试样应是具有代表性的装有实际内装物或其模拟物的软包装件。
2、同一批(次)试验的样品应不少于3包。
试验步骤
1、打开真空罐，注入适量清水，注入量以放入试样扣妥上盖后，罐内水位高于多孔压板上侧10mm左右为宜。
2、打开压缩机和密封试验仪，接通正压空气，设置密封试验仪的试验参数：试验真空度为10kPa±1kPa，真空保持时间为30s。
3、将试样放入真空罐，盖妥真空罐上盖后进行试验。
4、观测抽真空时和真空保持期间试样的泄露情况，有无连续的气泡产生。单个孤立气泡不视为试样泄露，外包装附属部件在试验过程中产生的气泡不视为泄露。
注：只要能保证在试验期间可观察到所有试样的各个部位的泄露情况，一次可测定2个或更多的试样。
5、试验停止后，打开密封盖，取出试样，将其表面的水擦净，开封检查试样内部是否有试验用水渗入。
6、重复3~5步骤，每个样品可测定3个试样。
试验结果评定
3个试样在抽真空和真空保持期间均无连续的气泡产生及开封检查时均无水渗入，则判该项目合格；若3个试样中有2个以上不合格，则判该项目不合格；若3个试样中有1个不合格，则重新测定3个试样，重新测定后，若3个试样均合格，则判该项目合格，否则判为不合格。
由济南中诺自主研发生产的MFY-05型密封试验仪，符合GB/T15717标准中规定的密封性能测试要求及方法，同时可选配微型打印机，打印测试结果并长期留存。
